抢滩可降解塑料市场

上市公司抢滩可降解塑料市场

12月1日起,《海南经济特区禁止一次性不可降解塑料制品规定》正式实施,意味着海南正式全面禁止一次性不可降解塑料袋、塑料餐饮具等一次性不可降解塑料制品。业内人士认为,随着12月1日海南率先全面禁塑及我国实施全面限塑令的临近,铺垫已久的可降解塑料及纸包装市场正式进入暴发期。上市公司纷纷抢滩可降解塑料市场。

在政策利好和技术进步背景下,由于接近普通塑料的性能及环保性,生物降解塑料将成为首选替代材料,预计到2025年我国可降解塑料市场规模将达358亿元。作为可降解塑料龙头企业,今年前三季度,金发科技以可降解塑料为主的新材料业务维持强势,完全生物降解塑料保持较高销量,三季度销售1.37万吨,同比增长12.1%。

热塑性生物降解塑料(PBAT)一直被业内认为是极具潜力的可降解塑料产品之一,未来增长空间较大。瑞丰新材提早布局PBAT产业线,年产6万吨的PBAT项目已完成环评手续,计划于2021年6月30日前竣工。

同为PBAT生产企业的彤程新材于今年5月28日与巴斯夫签署了一项联合协议,授权公司根据巴斯夫高质量标准生产和销售经认证PBAT,公司可转债建设的6万吨PBAT生物可降解树脂将有一半由巴斯夫包销,该项目预计在2022年投产。

深圳可降解塑料生产企业渐成规模

近年来,通过政策引领加产业扶持,广东省深圳市涌现出了一批专注研发生产可降解塑料的新材料优秀企业,并逐步形成产业规模,带动产业上下游企业协同发展,为深圳实行最严“限塑令”提供有力的物质保障。近日,2020年深圳市塑料污染治理部委联合专项行动组的成员走访了多家新材料生产企业,了解新型材料在深圳的生产销售情况。

可降解饭盒、可降解刀叉勺、可降解塑料袋……品种繁多的新型生物质材料制品罗列在深圳市虹彩新材料科技有限公司(以下简称深圳虹彩)的展厅里,专项行动组的成员们津津有味地听工作人员对这些新型产品进行讲解。

据介绍,这些生物质材料制品以非粮淀粉为主要原料,通过专有改性技术制备出热塑性淀粉,再与多种材料通过复合改性技术,制备出生物质热塑性复合材料及制品,具有绿色、可再生及可生物来源的低碳环保产品,有效节约了化石基资源,减少碳排放。

在深圳,像深圳虹彩这样生产可降解制品的企业已经越来越多,在今年,已有相关7家企业获得深圳塑料替代品之全生物降解塑料推广优秀企业牌匾。

清华大学高分子研究所所长郭宝华教授表示,在全球资源和环境压力日益凸显的今天,节能环保已成为当今经济发展的主题,使用符合生态环境保护要求、可生物分解的材料已成为大势所趋。发展生物降解塑料对整个生物圈乃至整个环境将有积极的意义。

2020年1月19日,国家发展改革委、生态环境部发布《关于进一步加强塑料污染防治工作的意见》,明确要求有序禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用,积极推广替代产品,建立健全塑料制品生产、流通、使用、回收处置等环节的管理制度。

为响应国家政策要求,加强塑料污染防治工作,深圳下足功夫,严格管控塑料制品生产,鼓励可降解塑料研发。

一方面,深圳从塑料制品生产前端入手,严格限制禁止类塑料产业立项审批。自2016年起,深圳市产业目录中明确将“厚度低于0.025毫米的商品零售塑料购物袋”“一次性发泡塑料餐具”列入禁止、淘汰类产业,并严格把好立项审批关。同时组织开展淘汰类塑料制品生产企业产能摸排调查,全面推进产业转型升级、技术改造,淘汰落后低端塑料生产企业。

另一方面,深圳扶持可降解、可替代塑料产品研发和推广。据介绍,今年以来,深圳组织实施了2020年战略性新兴产业发展第一批扶持计划,设立循环经济与节能减排专项资金,扶持可降解塑料企业申请绿色制造体系。在这项政策的扶持下,深圳多家企业取得可降解塑料生产技术突破。

以深圳万达杰公司为例,这家公司膜袋生物降解率可达70%以上,入选第五批国家绿色产品。据介绍,万达杰公司生产的新材料聚乳酸是以木薯、番薯等非粮植物淀粉为主要原料来源的乳酸为主要原料聚合得到的聚合物,原料来源广泛而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染,而且产品可以生物降解,实现在自然界中的循环,是目前研究最广泛、最具潜力的理想绿色高分子材料。“在各生物降解塑料技术路线中聚乳酸生产耗能只相当于传统石油化工产品的20%~50%,产生的CO2则为相应的50%。”相关负责人表示。


此外,深圳还举办技术论坛,实现产学对接一体化。据介绍,深圳于今年11月14日举办了“2020深圳塑料替代品之全生物降解塑料相关技术论坛”,在促进学界技术与产业应用对接、标准与产业对接方面起到了积极作用,扩大了可降解塑料产品应用范围。

摘自:率捷咨询