3D打印:使生物相容性、可消毒的塑料和金属部件成为可能

医疗行业正在迅速变化。虽然在技术和生物医学工程领域取得了重大进展,但医疗器械制造商仍然需要可行的选择,以高效、低成本的方式为患者和医疗保健提供者制造器械和设备。

此外,该行业对可定制的生物相容性和灭菌性组件有着巨大的需求。

虽然许多设备制造商仍在使用传统的生产方法,但3D打印技术正在使以同样快速和廉价的速度制造生物相容性和可灭菌组件成为可能。

3D打印在医学领域的应用

3D打印有许多新颖的应用,正在对医疗行业产生巨大的影响。其中包括:

3D打印假肢:需要定制假体以满足每位患者的需求,使其生产既昂贵又费时。通常,装配过程需要多个铸件和后续预约,以确保它们合适。有了3D打印,病人不再需要物理模具。使用扫描仪,数据可以输入到3D打印机,打印机将开发一个模型,作为单次访问中定制假肢的基础。

病人设备和植入物:助听器、人工关节和心脏瓣膜都已迅速转换为3D打印。助听器和心脏瓣膜可以在一天内生产出来,而它们过去需要一周时间。此外,硅胶心脏瓣膜相比传统心脏瓣膜提供了重大升级,因为其安装更为精确。

牙科和正畸:牙科和正畸领域的工具也需要高度定制。义齿、牙冠、植入物和固定器必须进行定制以满足患者的需求。如今,3D扫描和X射线可用于在短时间内使用可消毒塑料制作3D打印模型。

3D打印材料的扩展

医疗行业中用于3D打印的材料比传统材料有了重大的升级。TPU和尼龙都被FDA评为医疗设备的I至VI级。这意味着它们可以处理长时间的皮肤接触而不会引起细胞毒性。3D打印中使用的一些最流行的材料包括:

尼龙PA-12这是一种耐用、轻便、耐腐蚀的通用塑料。它可以在蒸汽高压灭菌器中消毒。

Estane TPU这是目前FDA批准的唯一一种3D打印橡胶,当应用需要弹性体而不是硬塑料时。

钛:钛是生物相容性金属的领导者。它被用于起搏器,关节置换,牙齿植入等。

PC-ISO这是一种生物相容性聚碳酸酯,用于FDM 3D打印。它用于外科手术模具。

这些材料使得通过3D打印生产的组件能够满足生物相容性和灭菌要求。

3D打印在医疗行业中的优势

医疗行业的制造部件要求精确,以确保兼容性、可靠性和合规性。将3D打印作为生产零部件的一种选择,为该行业带来了许多好处,包括:

• 由于不需要工具,成本降低

• 医疗行业的空间往往较小,这意味着3D打印使此过程更加经济实惠

• 客户可以灵活地订购,允许他们在短时间内更改设计

• 与传统方法相比,时间更短

随着医学领域的进步和对高度可定制设备、组件的需求不断增加,3D打印可以为行业提供一种高效生产这些设备的选择。随着制造生物相容性、灭菌性和高效组件的更多选择,医疗行业可以提供更好的患者治疗效果。

摘自:率捷咨询